聚焦国家“双碳”战略，按照大庆油田“加快CCUS技术应用实施”的工作安排，大庆油田天然气分公司借助先发优势，锚定“双碳”目标，依托已有资源和设施，积极融入CCUS产业链发展。 6月6日，这家分公司自我加压，调高二氧化碳产能目标，进一步协调上游高含碳气源，持续优化脱碳装置运行，精细过程管控，预计年回收二氧化碳将提升2万吨，助力大庆油田“双碳”目标实现，谱写绿色低碳发展新篇章。 抢先布局，年捕获二氧化碳超12万吨 CCUS是应对全球气候变化、实现“碳中和”的关键技术之一，即把生产过程中排放的二氧化碳进行提纯，继而投入到新的生产过程中进行循环再利用或封存。捕获是二氧化碳利用、封存的基础。 面对大庆徐深气田气井气中二氧化碳含量高的问题，大庆油田天然气分公司抢先布局，积极介入二氧化碳业务。2013年10月投产徐深9天然气净化厂，是大庆油田第一套以醇胺法脱除天然气中二氧化碳的净化装置；2017年11月，建设并投用了天然气净化脱碳二期装置，此后，该厂每天捕获二氧化碳达24万立方米，2021年捕获二氧化碳超12万吨。“今年前5个月，3套装置累计捕获二氧化碳6.4万吨，承担起了为大庆榆树林油田二氧化碳驱油、页岩油压裂提供原料的重要任务。”天然气分公司设备技术部副主任张希彬说。 近年来，这个分公司紧跟绿色发展趋势，着力把发展目标融入到油田党委的总体战略部署之中，在 2019年明确提出将气体驱油作为重点工作之一，将二氧化碳业务摆到了更重要位置。 油田伴生气中二氧化碳含量逐步增加，挑战亦是机遇。这个分公司不断加大产能建设，今年5月，建设投运了红压天然气净化厂，采用活化甲基二乙醇胺（MDEA）化学吸收法脱碳，设计日产二氧化碳63吨，预计今年可捕获二氧化碳1万吨。 积极参与，深度融入CCUS产业链 长期以来，大庆油田天然气分公司高度重视绿色低碳转型发展，逐步将单一产品生产业务拓展为采、注业务双发展，实现捕获、利用、封存功能。2019年，他们有序接管了海塔油田、采气分公司二氧化碳设备设施，开展二氧化碳液化、注入工作，为油田气体驱油、打造新兴业务产业链做出新贡献。 随着页岩油压裂用二氧化碳的需求增长，这个分公司积极复产已停运6年的芳深9集气站和芳48液化站，组织开展复产检修联合行动，倒排工期，压实责任，自主维修了氨压缩机等机泵、控制系统、调节阀、故障电缆，调校仪表信号、处理软硬件问题，两套装置提前投产，二氧化碳供应能力进一步提升。 “在保障油田二氧化碳驱油的基础上，我们还积极拓展内外部销售市场，学习掌握碳排放权交易流程及交易情况，取得了《安全生产许可证》，完成了营业执照增项，去年首次实现了社会化销售，形成新的效益增长极。”这个分公司副经理陈超说。 固化经验，探索利用新途径  经过多年的探索实践，这个分公司攻克了二氧化碳液化率低、能耗高等难关，在二氧化碳的地下采出、气体分离、液化储存、注入地下方面积累了很多技术经验，逐步加深了对二氧化碳的密相、超临界的认识，也培养了一批从事二氧化碳生产、液化储运的技能技术人员队伍。 接下来，他们将加快“碳”资源业务的发展步伐，充分发挥装置、技术、经验和人才优势，进一步优化二氧化碳装置布局，积极利旧搭建二氧化碳液化装置，推进大庆石化至大庆敖南油田二氧化碳输送管道工程建设，回收大庆石化放空二氧化碳，进一步提高回收能力。 大庆油田天然气分公司还将在已掌握的二氧化碳驱油注入的基础上，探索嫁接储气库技术，研究枯竭油藏气藏封存二氧化碳的可能，为油田构建完整的CCUS产业链贡献力量。 来源：石油商报